Connettori - Affidabilità oltre le specifiche
ept organizza i processi di produzione e consegna andando oltre gli standard
I prodotti industriali sono sottoposti a requisiti sempre più stringenti. Oltre al rispetto di elevati standard qualitativi e delle specifiche tecniche, la sostenibilità ambientale di tutti gli elementi della catena di fornitura sta acquisendo un’importanza crescente. Il mercato dei connettori non fa eccezione. La ept GmbH coordina tradizionalmente tutti i processi di produzione e fornitura in modo tale che, oltre al massimo livello di qualità, vengano soddisfatti anche tutti i criteri immaginabili di una gestione aziendale orientata alla sostenibilità.
Per poter essere preso in considerazione come fornitore di componenti per la produzione di prodotti di marca, un fornitore deve soddisfare requisiti rigorosi. Da un lato, le aziende devono far fronte a obblighi di documentazione sempre più articolati, imposti dal legislatore soprattutto a livello internazionale. Inoltre, i gruppi che operano a livello globale si tutelano in merito all’affidabilità dei propri appaltatori, rendendo sempre più obbligatoria la presenza di determinate certificazioni come base per la stipula di un accordo di fornitura. Infine, proprio negli ultimi tempi le tensioni geopolitiche contribuiscono a rafforzare la base industriale anche a livello europeo, sul modello delle iniziative statunitensi, con l’obiettivo di ridurre, ove possibile, la dipendenza dalle importazioni di componenti chiave dalla Cina.
Ogni singolo aspetto rappresenta già di per sé una sfida considerevole per i fornitori; tale complessità si amplifica ulteriormente a causa dell’assoluta necessità di ridurre l’impronta di CO₂ a livello globale. Sebbene nel dibattito pubblico si abbia spesso l’impressione che le aziende con sede nell’area economica dell’UE si stiano dedicando a questa tematica solo ora, in questo contesto la gestione sostenibile rappresenta da sempre per ept GmbH un elemento centrale della gestione aziendale. Utilizzare le risorse disponibili con parsimonia e prudenza significa proteggere l’ambiente e, al contempo, migliorare continuamente l’efficienza in termini di costi di tutti i processi di produzione e fornitura.
Ogni singolo aspetto rappresenta già di per sé una sfida considerevole per i fornitori; tale complessità si amplifica ulteriormente a causa dell’assoluta necessità di ridurre l’impronta di CO₂ a livello globale. Sebbene nel dibattito pubblico si abbia spesso l’impressione che le aziende con sede nell’area economica dell’UE si stiano dedicando a questa tematica solo ora, in questo contesto la gestione sostenibile rappresenta da sempre per ept GmbH un elemento centrale della gestione aziendale. Utilizzare le risorse disponibili con parsimonia e prudenza significa proteggere l’ambiente e, al contempo, migliorare continuamente l’efficienza in termini di costi di tutti i processi di produzione e fornitura.
Puntualità contro tutela dell'ambiente nel settore dei connettori
Gli effetti immediati di una base produttiva orientata alla sostenibilità risultano evidenti se si considerano le vie di trasporto. I connettori destinati all’impiego nell’industria automobilistica devono essere disponibili “just in time”, come tutti gli altri componenti forniti, e non possono essere stoccati per lunghi periodi dalle case automobilistiche a causa della mancanza di capacità di stoccaggio. Qualora i componenti vengano importati dall’Asia orientale in Europa, per evitare ritardi imprevedibili il trasporto avviene solitamente non via mare ma tramite trasporto aereo. I costi di trasporto più elevati che ne derivano sono proporzionati alle potenziali perdite che un costruttore automobilistico dovrebbe subire nel caso in cui la consegna non arrivasse in tempo.
A prescindere dai costi di trasporto, tuttavia, l’impatto ambientale del trasporto aereo dei connettori risulta gravemente negativo, come evidenziano i risultati di un calcolo relativo ai connettori per circuiti stampati ept della serie One27®. I connettori vengono utilizzati, ad esempio, negli inverter per la mobilità elettrica e nei sistemi di controllo per l’ingegneria meccanica e impiantistica e sono prodotti da ept presso lo stabilimento di Harbatov, nella Repubblica Ceca. La consegna alle case automobilistiche in tutta Europa avviene di norma tramite camion e, in base alle esigenze dei clienti, secondo il principio «just in time».
A prescindere dai costi di trasporto, tuttavia, l’impatto ambientale del trasporto aereo dei connettori risulta gravemente negativo, come evidenziano i risultati di un calcolo relativo ai connettori per circuiti stampati ept della serie One27®. I connettori vengono utilizzati, ad esempio, negli inverter per la mobilità elettrica e nei sistemi di controllo per l’ingegneria meccanica e impiantistica e sono prodotti da ept presso lo stabilimento di Harbatov, nella Repubblica Ceca. La consegna alle case automobilistiche in tutta Europa avviene di norma tramite camion e, in base alle esigenze dei clienti, secondo il principio «just in time».
Basse emissioni di CO₂ nel trasporto su camion dei connettori
Nel calcolo delle emissioni di CO₂ associate al trasporto di 1 kg di connettori della serie One27® verso la destinazione di Amburgo, il risultato dipende da variabili che, nel singolo caso, possono differire notevolmente tra loro. Per il trasporto su camion, ad esempio, tra queste figurano il tipo di veicolo e il consumo effettivo di carburante, il percorso specifico e la situazione del traffico. Analogamente, nel caso del trasporto aereo occorre tenere conto di fattori quali il tipo di aeromobile o la rotta di volo attualmente scelta. Il calcolo effettuato da ept giunge alla conclusione che il trasporto di 1 kg di connettori simili a quelli della serie One27® via aerea da Shanghai ad Amburgo comporta emissioni di CO₂ pari in media a 2.446 kg. Al contrario, il valore di riferimento per il trasporto su camion con un veicolo da 40 tonnellate dallo stabilimento di Harbatov alla Germania settentrionale è di soli 12 kg, ovvero circa 200 volte inferiore.
Il riciclaggio nella produzione di connettori: un settore dalle grandi potenzialità
Nel processo di produzione e fornitura dei connettori, le distanze di trasporto rivestono un ruolo importante in termini di emissioni di CO₂, ma non sono l’unico fattore. Per quanto riguarda il prodotto vero e proprio, l’analisi si concentra soprattutto sui metalli dei contatti e delle superfici di contatto, nonché sui materiali plastici utilizzati per l’alloggiamento.
Nel bilancio complessivo relativo a un singolo connettore, secondo i calcoli di ept, la quota maggiore delle emissioni di CO₂, pari a circa l’80%, è attribuibile alla lega di rame contenuta nel prodotto. Tuttavia, le emissioni non si generano durante la lavorazione negli stabilimenti ept, bensì già in precedenza, durante l’estrazione ad alto consumo energetico e la lavorazione delle materie prime. Al termine del ciclo di vita, tuttavia, i metalli contenuti nel connettore possono essere reimpiegati tramite il riciclaggio, il che alleggerisce continuamente il bilancio di CO₂. Già oggi, secondo i dati dell’organizzazione nazionale di categoria Kupferverband e.V., metà del rame utilizzato in Europa viene ricavato in questo modo. La quota di rame riciclato a livello globale si attesta attualmente intorno al 17%. In Germania questa quota è notevolmente più alta, attestandosi intorno al 41%.
ept esercita invece un’influenza maggiore sulla gestione degli scarti di tranciatura, che vengono impiegati per la produzione dei contatti dei connettori. Tutti gli scarti di tranciatura vengono infatti separati per tipo, riciclati e riutilizzati.
Nel processo di stampaggio a iniezione, i canali di colata vengono trasformati nuovamente in granulato e successivamente reimmessi nel processo. L’impiego di materiale riciclato presenta tuttavia dei limiti in questa fase, poiché la percentuale di granulato riciclato nell’alloggiamento per i clienti industriali è limitata al 25%. Gli utenti del settore automobilistico, invece, attualmente non ammettono affatto l’utilizzo di materiali riciclati.
Nel bilancio complessivo relativo a un singolo connettore, secondo i calcoli di ept, la quota maggiore delle emissioni di CO₂, pari a circa l’80%, è attribuibile alla lega di rame contenuta nel prodotto. Tuttavia, le emissioni non si generano durante la lavorazione negli stabilimenti ept, bensì già in precedenza, durante l’estrazione ad alto consumo energetico e la lavorazione delle materie prime. Al termine del ciclo di vita, tuttavia, i metalli contenuti nel connettore possono essere reimpiegati tramite il riciclaggio, il che alleggerisce continuamente il bilancio di CO₂. Già oggi, secondo i dati dell’organizzazione nazionale di categoria Kupferverband e.V., metà del rame utilizzato in Europa viene ricavato in questo modo. La quota di rame riciclato a livello globale si attesta attualmente intorno al 17%. In Germania questa quota è notevolmente più alta, attestandosi intorno al 41%.
ept esercita invece un’influenza maggiore sulla gestione degli scarti di tranciatura, che vengono impiegati per la produzione dei contatti dei connettori. Tutti gli scarti di tranciatura vengono infatti separati per tipo, riciclati e riutilizzati.
Nel processo di stampaggio a iniezione, i canali di colata vengono trasformati nuovamente in granulato e successivamente reimmessi nel processo. L’impiego di materiale riciclato presenta tuttavia dei limiti in questa fase, poiché la percentuale di granulato riciclato nell’alloggiamento per i clienti industriali è limitata al 25%. Gli utenti del settore automobilistico, invece, attualmente non ammettono affatto l’utilizzo di materiali riciclati.
Utilizzo di energie rinnovabili nella produzione di connettori
Per quanto riguarda il consumo energetico legato alla produzione di connettori, le emissioni di CO₂ degli stabilimenti ept vengono continuamente ridotte da molto tempo grazie all’impiego mirato di diverse tecnologie. Dal 2013, ept è riuscita in questo modo a ottenere una riduzione di oltre il 60% negli stabilimenti tedeschi.
Inoltre, l’azienda aderisce pienamente agli obiettivi di protezione del clima dell’Accordo di Parigi COP2021 e della legge tedesca sulla protezione del clima e punta a raggiungere emissioni nette di gas serra pari a zero entro il 2035. L’obiettivo di protezione del clima richiede la neutralità globale in termini di gas serra, il che significa che le emissioni di gas serra (GHG) ancora inevitabili devono essere almeno compensate mediante il sequestro o la rimozione di gas serra dall’atmosfera.
Il produttore europeo di connettori ept, in quanto parte della comunità globale, si assume la responsabilità di proteggere il pianeta e partecipa attivamente alla lotta contro il cambiamento climatico.
Ad esempio, già dal 2013 ept ricava energia geotermica da pozzi profondi per lo stabilimento di Buching.
36 pozzi profondi fino a 80 metri generano lì una produzione annua di 297.000 kWh. Solo a Buching, questo tipo di produzione energetica consente di risparmiare circa 80.000 kg di CO₂ all’anno.
Nello stesso stabilimento sono operativi impianti fotovoltaici con una produzione annua di 55.000 kWh per la generazione di energia elettrica. In tutti gli stabilimenti, le sorgenti luminose ad alto consumo energetico e in parte dannose per l’ambiente, come i tubi fluorescenti, sono state progressivamente sostituite da prodotti LED a basso consumo, mentre negli impianti di galvanizzazione della sede di Augsburg le temperature di processo necessarie vengono generate tramite teleriscaldamento. Inoltre, ept punta all’ottimizzazione dei mezzi di produzione esistenti, ad esempio realizzando internamente presse a basso consumo energetico o riutilizzando, tramite scambiatori di calore, il calore residuo degli impianti di ventilazione presso la sede di Peiting. Attualmente anche il parco veicoli aziendale viene adeguato allo stato dell’arte della tecnica e convertito alla mobilità elettrica.
Inoltre, l’azienda aderisce pienamente agli obiettivi di protezione del clima dell’Accordo di Parigi COP2021 e della legge tedesca sulla protezione del clima e punta a raggiungere emissioni nette di gas serra pari a zero entro il 2035. L’obiettivo di protezione del clima richiede la neutralità globale in termini di gas serra, il che significa che le emissioni di gas serra (GHG) ancora inevitabili devono essere almeno compensate mediante il sequestro o la rimozione di gas serra dall’atmosfera.
Il produttore europeo di connettori ept, in quanto parte della comunità globale, si assume la responsabilità di proteggere il pianeta e partecipa attivamente alla lotta contro il cambiamento climatico.
Ad esempio, già dal 2013 ept ricava energia geotermica da pozzi profondi per lo stabilimento di Buching.
36 pozzi profondi fino a 80 metri generano lì una produzione annua di 297.000 kWh. Solo a Buching, questo tipo di produzione energetica consente di risparmiare circa 80.000 kg di CO₂ all’anno.
Nello stesso stabilimento sono operativi impianti fotovoltaici con una produzione annua di 55.000 kWh per la generazione di energia elettrica. In tutti gli stabilimenti, le sorgenti luminose ad alto consumo energetico e in parte dannose per l’ambiente, come i tubi fluorescenti, sono state progressivamente sostituite da prodotti LED a basso consumo, mentre negli impianti di galvanizzazione della sede di Augsburg le temperature di processo necessarie vengono generate tramite teleriscaldamento. Inoltre, ept punta all’ottimizzazione dei mezzi di produzione esistenti, ad esempio realizzando internamente presse a basso consumo energetico o riutilizzando, tramite scambiatori di calore, il calore residuo degli impianti di ventilazione presso la sede di Peiting. Attualmente anche il parco veicoli aziendale viene adeguato allo stato dell’arte della tecnica e convertito alla mobilità elettrica.
Sostenibilità oltre il prodotto
Per ept, i processi produttivi sostenibili e rispettosi dell’ambiente non sono solo una necessità del momento, ma costituiscono da sempre una componente fondamentale della gestione aziendale. ept adotta infatti un sistema di gestione ambientale certificato secondo la norma ISO 14001:2015 e un sistema di gestione energetica secondo la norma ISO 50001:2011. Questi due sistemi di gestione vengono verificati e certificati a intervalli regolari da un ente di certificazione esterno.
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Acquistando componenti importanti come i connettori, anche di produzione europea, per i propri prodotti di alta qualità, i clienti con sede in Europa non solo riducono la dipendenza strategica dai fornitori dell’Asia orientale, ma contribuiscono al contempo attivamente al miglioramento dell’impronta ambientale globale.
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Acquistando componenti importanti come i connettori, anche di produzione europea, per i propri prodotti di alta qualità, i clienti con sede in Europa non solo riducono la dipendenza strategica dai fornitori dell’Asia orientale, ma contribuiscono al contempo attivamente al miglioramento dell’impronta ambientale globale.
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