connettore: affidabilità oltre le specifiche
ept orienta i processi di produzione e consegna oltre gli standard
I prodotti industriali vengono sempre più messi alla prova. Oltre agli elevati standard qualitativi e al rispetto delle specifiche tecniche, la sostenibilità ambientale di tutti gli elementi della catena di fornitura sta acquisendo un’importanza sempre maggiore. Il mercato dei connettore non fa eccezione. La ept GmbH coordina tradizionalmente tutti i processi di produzione e fornitura in modo tale che, oltre al massimo livello di qualità, vengano rispettati anche tutti i criteri immaginabili di una gestione aziendale orientata alla sostenibilità.
Per poter essere preso in considerazione come fornitore di componenti per la produzione di prodotti di marca, un fornitore deve soddisfare requisiti rigorosi. Da un lato, le aziende si trovano a dover far fronte a obblighi di documentazione sempre più variegati, imposti dal legislatore soprattutto a livello internazionale. Inoltre, i gruppi che operano a livello globale si tutelano in merito all’affidabilità dei fornitori, rendendo sempre più obbligatoria la presenza di determinate certificazioni come base per un accordo di fornitura. Infine, proprio negli ultimi tempi le tensioni geopolitiche contribuiscono a rafforzare la base industriale anche a livello europeo, sul modello delle iniziative statunitensi, con l’obiettivo di ridurre, ove possibile, la dipendenza dalle importazioni di componenti chiave dalla Cina.
Ciò che, di per sé, pone già ogni fornitore di fronte a sfide considerevoli, assume una dimensione aggiuntiva a causa dell’assoluta necessità di ridurre l’impronta di CO₂ a livello globale. Mentre nel dibattito pubblico si ha spesso l’impressione che le aziende con sede nell’area economica dell’UE si stiano dedicando a questa tematica solo ora, in questo contesto la gestione sostenibile rappresenta da sempre per ept GmbH un elemento centrale della gestione aziendale. Utilizzare le risorse disponibili con parsimonia e prudenza significa proteggere l’ambiente e, al contempo, migliorare continuamente l’efficienza in termini di costi di tutti i processi di produzione e fornitura.
Ciò che, di per sé, pone già ogni fornitore di fronte a sfide considerevoli, assume una dimensione aggiuntiva a causa dell’assoluta necessità di ridurre l’impronta di CO₂ a livello globale. Mentre nel dibattito pubblico si ha spesso l’impressione che le aziende con sede nell’area economica dell’UE si stiano dedicando a questa tematica solo ora, in questo contesto la gestione sostenibile rappresenta da sempre per ept GmbH un elemento centrale della gestione aziendale. Utilizzare le risorse disponibili con parsimonia e prudenza significa proteggere l’ambiente e, al contempo, migliorare continuamente l’efficienza in termini di costi di tutti i processi di produzione e fornitura.
Puntualità contro tutela dell'ambiente nel settore dei connettori
Gli effetti immediati di una base produttiva orientata alla sostenibilità diventano evidenti nell’esempio delle vie di trasporto. I connettore destinati all’impiego nell’industria automobilistica devono essere disponibili just-in-time, come tutti gli altri componenti forniti, e non possono essere stoccati per lunghi periodi dalle case automobilistiche a causa della mancanza di capacità di stoccaggio. Qualora i componenti vengano importati dall’Asia orientale in Europa, per evitare ritardi imprevedibili il trasporto avviene solitamente non via mare ma tramite trasporto aereo. I costi di trasporto più elevati che ne derivano sono proporzionati alle potenziali perdite che un costruttore automobilistico dovrebbe subire in caso di mancata consegna puntuale.
A prescindere dai costi di trasporto, tuttavia, l’impatto ambientale del trasporto aereo dei connettori risulta gravemente negativo, come evidenzia il risultato di un calcolo relativo ai connettori per circuiti stampati ept-connettore per circuito stampato della serie One27®. I connettori vengono utilizzati, ad esempio, negli inverter per la mobilità elettrica e nei sistemi di controllo per l’ingegneria meccanica e impiantistica e sono prodotti da ept presso lo stabilimento di Harbatov nella Repubblica Ceca. La consegna alle case automobilistiche in tutta Europa avviene di norma tramite camion e, in base alle esigenze dei clienti, secondo il principio «just in time».
A prescindere dai costi di trasporto, tuttavia, l’impatto ambientale del trasporto aereo dei connettori risulta gravemente negativo, come evidenzia il risultato di un calcolo relativo ai connettori per circuiti stampati ept-connettore per circuito stampato della serie One27®. I connettori vengono utilizzati, ad esempio, negli inverter per la mobilità elettrica e nei sistemi di controllo per l’ingegneria meccanica e impiantistica e sono prodotti da ept presso lo stabilimento di Harbatov nella Repubblica Ceca. La consegna alle case automobilistiche in tutta Europa avviene di norma tramite camion e, in base alle esigenze dei clienti, secondo il principio «just in time».
Basse emissioni di CO₂ nel trasporto su camion dei connettori
Nel calcolo delle emissioni di CO₂ associate al trasporto di 1 kg di connettori della serie One27® verso la destinazione di Amburgo, il risultato dipende da variabili che possono differire notevolmente da caso a caso. Per il trasporto su camion, ad esempio, queste includono il tipo di veicolo e il consumo attuale di carburante, il percorso specifico e le condizioni del traffico. Analogamente, nel caso del trasporto aereo occorre tenere conto di fattori quali il tipo di aeromobile o la rotta attualmente scelta. Il calcolo effettuato da ept giunge alla conclusione che il trasporto di 1 kg di connettori della serie One27® via aerea da Shanghai ad Amburgo comporta emissioni di CO₂ pari in media a 2.446 kg. Al contrario, il valore di riferimento per il trasporto su camion da 40 tonnellate dallo stabilimento di Harbatov alla Germania settentrionale è di soli 12 kg, ovvero circa 200 volte inferiore.
Il riciclaggio nella produzione di connettori: un settore dalle grandi potenzialità
Nel processo di produzione e fornitura dei connettori, le distanze di trasporto giocano un ruolo importante in termini di emissioni di CO₂, ma non sono l’unico fattore. Per quanto riguarda il prodotto vero e proprio, l’analisi si concentra principalmente sui metalli dei contatti e sulle superfici di contatto, nonché sui materiali plastici utilizzati per l’alloggiamento.
Nel bilancio complessivo relativo a un singolo connettore, secondo i calcoli di ept, la quota maggiore delle emissioni di CO₂, pari a circa l’80%, è attribuibile alla lega di rame contenuta nel prodotto. Tuttavia, le emissioni non derivano dalla lavorazione negli stabilimenti ept, bensì, piuttosto, dalla fase precedente di estrazione ad alto consumo energetico e dal trattamento delle materie prime. Al termine del ciclo di vita, tuttavia, i metalli contenuti nei connettore possono essere reimpiegati tramite il riciclaggio, il che alleggerisce costantemente il bilancio di CO₂. Già oggi, secondo i dati dell’organizzazione nazionale di categoria Kupferverband e.V., metà del rame utilizzato in Europa viene ricavato in questo modo. A livello globale, la quota di rame riciclato si attesta attualmente intorno al 17%. In Germania questa percentuale è notevolmente più alta, attestandosi intorno al 41%.
ept esercita invece un’influenza maggiore sulla gestione degli scarti di tranciatura, che vengono impiegati per la produzione dei contatti dei connettore. Tutti gli scarti di tranciatura vengono infatti separati per tipo, riciclati e riutilizzati.
Nel processo di stampaggio a iniezione, i residui di colata vengono trasformati nuovamente in granulato e successivamente reimmessi nel processo. L’impiego di materiale riciclato presenta tuttavia dei limiti in questa fase, poiché la percentuale di granulato riciclato nell’alloggiamento è limitata al 25% per i clienti industriali. Gli utenti del settore automobilistico, attualmente, non consentono affatto l’utilizzo di materiali riciclati in questa fase.
Nel bilancio complessivo relativo a un singolo connettore, secondo i calcoli di ept, la quota maggiore delle emissioni di CO₂, pari a circa l’80%, è attribuibile alla lega di rame contenuta nel prodotto. Tuttavia, le emissioni non derivano dalla lavorazione negli stabilimenti ept, bensì, piuttosto, dalla fase precedente di estrazione ad alto consumo energetico e dal trattamento delle materie prime. Al termine del ciclo di vita, tuttavia, i metalli contenuti nei connettore possono essere reimpiegati tramite il riciclaggio, il che alleggerisce costantemente il bilancio di CO₂. Già oggi, secondo i dati dell’organizzazione nazionale di categoria Kupferverband e.V., metà del rame utilizzato in Europa viene ricavato in questo modo. A livello globale, la quota di rame riciclato si attesta attualmente intorno al 17%. In Germania questa percentuale è notevolmente più alta, attestandosi intorno al 41%.
ept esercita invece un’influenza maggiore sulla gestione degli scarti di tranciatura, che vengono impiegati per la produzione dei contatti dei connettore. Tutti gli scarti di tranciatura vengono infatti separati per tipo, riciclati e riutilizzati.
Nel processo di stampaggio a iniezione, i residui di colata vengono trasformati nuovamente in granulato e successivamente reimmessi nel processo. L’impiego di materiale riciclato presenta tuttavia dei limiti in questa fase, poiché la percentuale di granulato riciclato nell’alloggiamento è limitata al 25% per i clienti industriali. Gli utenti del settore automobilistico, attualmente, non consentono affatto l’utilizzo di materiali riciclati in questa fase.
Utilizzo di energie rinnovabili nella produzione di connettori
Per quanto riguarda il consumo energetico legato alla produzione di connettori, le emissioni di CO₂ risultanti dagli stabilimenti ept vengono continuamente ridotte da molto tempo grazie all’impiego mirato di diverse tecnologie. Dal 2013, ept è riuscita in questo modo a ottenere una riduzione di oltre il 60% negli stabilimenti tedeschi.
Inoltre, l’azienda aderisce senza riserve agli obiettivi di protezione del clima dell’Accordo di Parigi COP2021 e della legge tedesca sulla protezione del clima e si impegna a raggiungere emissioni nette di gas serra pari a zero entro il 2035. L’obiettivo di protezione del clima richiede la neutralità globale in termini di gas serra, il che significa che le emissioni di gas serra (GHG) ancora inevitabili devono essere almeno compensate mediante il sequestro o la rimozione di tali gas dall’atmosfera.
Il produttore europeo di connettori ept, in quanto parte della comunità globale, si assume la responsabilità di proteggere il pianeta e partecipa attivamente alla lotta contro il cambiamento climatico.
Ad esempio, già dal 2013 ept ricava energia geotermica da perforazioni profonde per lo stabilimento di Buching.
36 pozzi profondi fino a 80 metri generano lì una produzione annua di 297.000 kWh. Solo a Buching, questo tipo di produzione energetica consente di risparmiare circa 80.000 kg di CO₂ all’anno.
Nello stesso sito vengono utilizzati anche impianti fotovoltaici con una produzione annua di 55.000 kWh per la generazione di energia elettrica. In tutti i siti, le sorgenti luminose ad alto consumo energetico e in parte dannose per l’ambiente, come i tubi fluorescenti, sono state progressivamente sostituite da prodotti a LED a basso consumo, mentre negli impianti di galvanizzazione della sede di Augsburg, le temperature di processo necessarie vengono generate tramite teleriscaldamento. Inoltre, ept punta sull’ottimizzazione dei mezzi di produzione esistenti, ad esempio realizzando internamente presse a risparmio energetico o riutilizzando il calore residuo degli impianti di ventilazione della sede di Peiting tramite scambiatori di calore. Attualmente anche il parco veicoli aziendale viene adeguato allo stato dell’arte e convertito alla mobilità elettrica.
Inoltre, l’azienda aderisce senza riserve agli obiettivi di protezione del clima dell’Accordo di Parigi COP2021 e della legge tedesca sulla protezione del clima e si impegna a raggiungere emissioni nette di gas serra pari a zero entro il 2035. L’obiettivo di protezione del clima richiede la neutralità globale in termini di gas serra, il che significa che le emissioni di gas serra (GHG) ancora inevitabili devono essere almeno compensate mediante il sequestro o la rimozione di tali gas dall’atmosfera.
Il produttore europeo di connettori ept, in quanto parte della comunità globale, si assume la responsabilità di proteggere il pianeta e partecipa attivamente alla lotta contro il cambiamento climatico.
Ad esempio, già dal 2013 ept ricava energia geotermica da perforazioni profonde per lo stabilimento di Buching.
36 pozzi profondi fino a 80 metri generano lì una produzione annua di 297.000 kWh. Solo a Buching, questo tipo di produzione energetica consente di risparmiare circa 80.000 kg di CO₂ all’anno.
Nello stesso sito vengono utilizzati anche impianti fotovoltaici con una produzione annua di 55.000 kWh per la generazione di energia elettrica. In tutti i siti, le sorgenti luminose ad alto consumo energetico e in parte dannose per l’ambiente, come i tubi fluorescenti, sono state progressivamente sostituite da prodotti a LED a basso consumo, mentre negli impianti di galvanizzazione della sede di Augsburg, le temperature di processo necessarie vengono generate tramite teleriscaldamento. Inoltre, ept punta sull’ottimizzazione dei mezzi di produzione esistenti, ad esempio realizzando internamente presse a risparmio energetico o riutilizzando il calore residuo degli impianti di ventilazione della sede di Peiting tramite scambiatori di calore. Attualmente anche il parco veicoli aziendale viene adeguato allo stato dell’arte e convertito alla mobilità elettrica.
Sostenibilità oltre il prodotto
Per ept, i processi produttivi sostenibili e rispettosi dell’ambiente non sono solo una necessità del momento, ma piuttosto, per tradizione, una componente fondamentale della gestione aziendale. ept gestisce infatti un sistema di gestione ambientale certificato secondo la norma ISO 14001:2015 e un sistema di gestione energetica secondo la norma ISO 50001:2011. Questi due sistemi di gestione vengono verificati e certificati a intervalli regolari da un ente di certificazione esterno.
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Acquistando componenti importanti come i connettore, anche di produzione europea, per prodotti di alta qualità, i clienti con sede in Europa non solo riducono la dipendenza strategica dai fornitori dell’Asia orientale, ma contribuiscono al contempo attivamente al miglioramento del bilancio ambientale globale.
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Acquistando componenti importanti come i connettore, anche di produzione europea, per prodotti di alta qualità, i clienti con sede in Europa non solo riducono la dipendenza strategica dai fornitori dell’Asia orientale, ma contribuiscono al contempo attivamente al miglioramento del bilancio ambientale globale.
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