La progettazione dei connettori per circuiti stampati si basa solitamente sul miglior compromesso possibile tra requisiti tecnici ed economici. Dal punto di vista tecnico, occorre considerare fattori quali la resistenza meccanica del collegamento, le condizioni ambientali specifiche durante il funzionamento e le prestazioni di trasmissione richieste. Dal punto di vista economico, è necessario definire il livello di qualità del prodotto in relazione allo scopo e alla durata dell'applicazione.

Soprattutto nel caso di prodotti di alta qualità e tecnicamente sofisticati, la richiesta da parte dei clienti di superfici di contatto placcate in oro per i connettori a innesto è spesso una scelta automatica. In effetti, l'oro è l'unico materiale che riunisce in modo ottimale tutte le caratteristiche che determinano la qualità di un connettore: l'oro è resistente alla corrosione e resiste anche alle condizioni ambientali più estreme, mostra un'usura del materiale minima anche dopo numerosi cicli di innesto e garantisce una trasmissione ottimale di corrente e tensione anche a temperature fino a 150 gradi Celsius. Come alternativa più economica, a seconda dell'applicazione, si propone tradizionalmente un rivestimento in argento, che in termini di conduttività elettrica offre prestazioni addirittura superiori all'oro. Tuttavia, la forza di contatto normale, in questo caso notevolmente più elevata, può comportare limitazioni indesiderate nella progettazione del connettore nei singoli casi.

Grazie alla continua ottimizzazione del processo produttivo, l’impianto di galvanizzazione a nastro gestito internamente non solo consente un’elevata flessibilità per quanto riguarda il tipo di contatti da lavorare, ma permette anche di realizzare in modo economicamente vantaggioso superfici di contatto personalizzate in base alle specifiche esigenze. Per quanto riguarda l’uso dell’oro, un produttore di connettori dotato di un impianto di galvanizzazione interno è in grado di ridurre al minimo assoluto l’impiego di questo prezioso metallo, ad esempio rivestendo i contatti delle strisce a lama e delle strisce a molla solo in punti specifici e direttamente nel punto di effettivo passaggio di corrente e tensione. Inoltre, disporre di un proprio impianto di galvanoplastica offre ai produttori di connettori il vantaggio di poter realizzare una vasta gamma di ulteriori combinazioni di materiali, come ad esempio nichel, stagno, stagno/piombo, nichel/fosforo e palladio.
Per ottenere un rapporto costi-benefici ottimale e garantire la massima flessibilità nella configurazione delle superfici di contatto e dei rivestimenti, si consiglia di scegliere un produttore di connettori dotato di un proprio impianto di galvanizzazione. ept GmbH, uno dei principali produttori mondiali di connettori per circuiti stampati, gestisce sei linee di galvanizzazione a nastro in due sedi tedesche e consente, con un minimo sforzo di modifica, la realizzazione di rivestimenti con un massimo di 10 diverse combinazioni di superfici.

 La configurazione personalizzata in base al cliente e all'applicazione dei connettori per circuiti stampati non si limita alla superficie, ma comprende l'intera struttura di un contatto, compresi il materiale di base e lo strato intermedio. Sulla base dei rispettivi requisiti tecnici ed economici, processi sviluppati internamente consentono la produzione di prodotti altamente personalizzati, la cui qualità viene dimostrata tramite controlli continui nei nostri laboratori. In questo modo, il funzionamento conforme alle specifiche viene testato in condizioni che vanno ben oltre le norme pertinenti. Un esempio sono i requisiti previsti dalla norma DIN 41612 per i connettori, secondo i quali la qualità di un prodotto deve essere completamente garantita anche dopo 500 (livello di qualità 1) o 400 (livello di qualità 2) cicli di inserimento.